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冲床专用快速换模系统

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特性

FORWELL Q.D.C.S提供给各式冲床模具多样性的快速换模专用元件,此系统的使用,不仅降低了冲床的闲置时间,并且大大的促进了产能的提升,使得生产管理更为合理化。

系统解说

冲床专用快速换模系统争取换模时效、确保操作安全,少量多样生产已成目前产业的生产趋势,面对高频率换模时代的来临,具备高效率的换模作业能力已成为自动化生产过程中的重要制程,同时也是决定降低生产成本与提升市场竞争优势的重要依据,其中,「快速换模系统」在整个自动化生产中扮演着极重要的角色。

富伟冲床快速换模系统包含移模臂、夹模器、举模器、操作箱及动力泵组合。透过自动化设备的搭配,将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少,使用者能够快速更换模具与夹紧模具,减少换模时间、多种少量的生产、减少存货、产量与品质改善、降低劳力成本,彻底的降低换模时间,获取直接效益。

多台冲床共用一套快速换模系统整厂自动换模台车系统,该「自动换模台车系统」能有效解决3至15吨大型模具的换模作业,如汽车钣金、汽车保险杆、车灯、电冰箱、洗衣机、大型玩具等大型塑胶射出零件,且富伟精机可依各种独立作业需求研究开发各种搬运台车,并可设计单键全自动或半自动对模具的搬入搬出,同时,现在该模具输送系统也已逐渐被业者接受与采用,尤其是,汽机车零组件等需大型模具的制造业等。

系统规划

FORWELL Q.D.C.S.提供了最大适用性与多样性产品,以独特化的系列化设计理念,求取与冲床模具的最佳搭配,您所需求的最佳系统元件组合,可参照下列说明:

1. 标准油压回路规划

2. 选择夹模器

基本型式之选定 模具边沿有"U"沟设计,采用TX型
模具边沿无"U"沟设计,采用TY型
夹模器夹持力的计算 夹模器总夹持力 = 冲床冲压能力 20%
上下模所需夹持力的分配 (上模夹持力):(下模夹持力) = 3:2
(单一夹模器夹持力)=(上模或下模夹持力) / 夹模器数量
若依所使用螺栓之规格推算夹持力,如下表:
夹模器数量 根据模具的大小与冲床出力的吨数来决定

螺栓规格 夹持力 (tf)
螺栓规格 M16 M18 M20 M24 M30 M38
夹持力 (tf) 3 4 6 10 15 20

* 上列夹模器夹持力与其数量应依实际作业需要修正,并且供夹模资模具边沿厚度须标准化,以利配合夹模器之使用

3. 选择举模器

弹簧式或油压式之选定
依据冲床吨数选择DL型(油压型)或DR型(弹簧式)此外并需将模具重量与所需举模器之长度一并考量

4. 选择移模臂

应用范例

双向移动式

双模双台车同步进行,在最短时间内更换模具,节省换模时间。

直列共同移动式台车

使用移动轨道和移动台车进行换模,可多台共用,适用范围较广。

单机双模移动式

侧向入模,避免机械手阻碍。